Оборудование инженерных систем

  КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ    О ФИРМЕ    ПРИМЕНЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ    КОНТАКТЫ    КАРТА ПРОЕКТА  

т. (495) 427-71-83

Новости

07.03.2014
Приглашаем Вас посетить наш стенд на выставке «AQUA-Salon: Wellnes&SPA. Бассейны и сауны 2014, которая пройдет 13 - 16 марта 2014г. в выставочном центре КРОКУС-Экспо. Павильон №2, зал №5, стенд № А 32-2.

19.02.2014
Приглашаем Вас посетить наш стенд на выставке в г.Уфа «Весенний Строительный Форум», которая пройдет 8 - 11 апреля 2014г. в выставочном центре ВДНХ-ЭКСПО УФА.

весенний строительный форум

06.11.2013
Приглашаем Вас посетить наш стенд на выставке «AQUA-THERM Moscow 2014», которая пройдет 4 - 7 февраля 2014г. в выставочном центре КРОКУС-Экспо. Павильон №3, зал №14, стенд № В 121.

15.07.2013
НОВАЯ УСЛУГА!
Бесплатное составление спецификации водяных теплых полов.
Подробнее…

22.05.2013
Новинка! Стальные распределительные коллекторы для котельной пр-ва Sinus (Германия). подробнее...

29.04.2013
Новинка!
Фиксирующие шины для металлопластиковых и РЕ-Хс труб. подробнее…

12.02.2013
Приглашаем Вас посетить наш стенд на выставке «AQUA SALON: Wellness & SPA. Бассейны и сауны 2013», которая пройдет 14 - 17 марта 2013г. в выставочном центре КРОКУС-Экспо. Павильон №2, зал №5, стенд № А 29-1.

17.01.2013
Новинка! Насосные группы быстрого монтажа пр-ва Caleffi. подробнее...

15.01.2013
Новинка! Узел терморегуляции для теплого пола 182521 пр-ва Caleffi. подробнее...

12.01.2013
Новинка! Грязеуловители с магнитной вставкой DIRTMAG  пр-ва Caleffi. подробнее...

17.01.2012
Новинка! Теплораспределительные металлические пластины, для легких (сухих) конструкций теплого пола. подробнее...

http://teplyi-pol.ru/plastina.htm

22.07.2009
Новинка! Трубы для теплых полов из сшитого полиэтилена PE-Xc пр-ва GABO Systemtechnik (Германия). подробнее...

22.07.2009
Новинка! Теплоизоляционные профильные плиты для теплого пола "Система ФорсТерм". подробнее...

Главная / ОБОРУДОВАНИЕ "ТЕПЛЫХ ПОЛОВ" / Контрукция теплых полов

 

 Принцип действия и преимущества 

Что такое «теплый пол»? В классическом виде система «водяной теплый пол» (ТП) представляет собой бетонную пластину со встроенными в нее змеевиками нагревательных  труб. Пластина должна быть хорошо изолирована от теплопотерь  вниз и в стороны.

Распределение температуры воздуха

Чем так хороши водяные теплые полы и почему их считают идеальным видом отопления?
Никакой другой тип отопления, кроме отопления полом, не в состоянии обеспечить столь высокий уровень комфорта и эстетики . Комфортно отапливаемое рабочее или жилое помещение является основным условием для хорошего самочувствия. В помещении, отапливаемом традиционными системами (радиаторами, конвекторами и фэнкойлами), температура воздуха у потолка выше чем на уровне пола. Данное распределение температуры не соответствуют физиологическим требованиям человека и создает неблагоприятное состояние комфорта.

В то время как система теплого пола позволяет поддерживать перепад температуры воздуха от пола до потолка близким к идеальному. Создается идеальная температура для здоровья человека: 22°С на уровне ног и 18°С на уровне головы.

Идеальная криваяРадиаторное отоплениеНапольное отопление

Низкая температура теплоносителя - принципиальное отличие системы напольного отопления от традиционных радиаторных систем. Напольное отопление позволяет получить тепловой поток 40 - 150 Вт с одного квадратного метра площади, при температуре теплоносителя всего 30-50° C.

Системы водяных теплых полов имеют массу неоспоримых преимуществ перед другими видами отопления, главными из которых являются:

  • Повышенный комфорт. Обуславливается передачей тепловой энергии за счет излучения, а не конвекции. Так же, помещение прогревается равномерно, без «пышущих» радиаторов и холодных углов.
  • Здоровье. Отсутствие циркуляции пыли. Пол постоянно сухой и на нем не образуется плесень, уничтожается питательная среда для бактерий и пылевых клещей. Воздух в помещении всегда остается свежим, уровень влажности воздуха - естественным.
  • Гигиеничность. Из-за удобства полов в мытье и дезинфекции, их целесообразно использовать в помещениях с высокими требованиями к чистоте (медицина, пищевая промышленность, особо чистые производства и т.д.).
  • Безопасность. Ваш ребенок никогда не получит неприятностей (ушибов, царапин, ожогов), что может случиться при касании о радиатор, или конвектор.
  • Эффект саморегуляции. В системах ТП количество отдаваемой энергии определяется разностью температуры поверхности пола и температуры воздуха в помещении. Если температура в помещении приблизится к температуре пола, например, за счет солнечного облучения, то теплоотдача уменьшается, не позволяя температуре в комнате перегреться. И наоборот, если температура в помещении упадет, например, после проветривания, то теплоотдача пола увеличивается.
  • Удобство. Возможна бeспрeпятствeнная планировка помeщeний из-за отсутствия мешающих отопительных приборов
  • Современность. Теплый пол идеально сочетается с современной отопительной техникой, использующей передовые технологии энергосбережения, такие как: конденсатные теплообменники, тепловые насосы, солнечные батареи.
  • Экономичность. По сравнению с радиаторным отоплением достигается экономия энергии до 20-30% в жилых зданиях и до 50% в помещениях с высокими потолками.
  • Практически неограниченный срок службы. Единственный элемент теплых полов, который имеет срок службы, это труба PEX. Она рассчитана на эксплуатацию в течение не менее 50-ти лет.


Некоторые ограничения при использовании ТП:
В хорошо утепленном доме с качественным остеклением, теплый пол часто способен полностью покрыть теплопотери. Но на лестницах, в тамбурах и других местах, где невозможно его установить или его мощности недостаточно, применение радиаторов или конвекторов неизбежно.
Водяные теплые полы чаще всего используются в частных домах. В городских квартирах с централизованным отоплением обустройство таких полов категорически запрещено - из-за увеличения гидравлического сопротивления системы, некачественного теплоносителя и высокой вероятности повреждения греющих труб после  гидроударов.


 Регулирующее оборудование 

Как правило, котельная установка подает в систему отопления теплоноситель температурой 70–90°С . Он расходуется на вентиляцию, горячее водоснабжение, радиаторное отопление, нагрев бассейна и т.д. Теплый пол – это низкотемпературный вид отопления, и поэтому необходимо понизить температуру теплоносителя до температуры 35-45°С.


 1. Смесительные узлы 

Для этих целей используются так называемые смесительные узлы. Они состоят из двух основных элементов: циркуляционного насоса и регулирующего клапана. Насос осуществляет постоянную циркуляцию теплоносителя в контуре теплого пола, а регулирующий клапан «подпитывает» теплый пол горячей водой ровно настолько, что бы поддерживать температуру подачи на заданном уровне.

Надо оговориться, что теплый пол может быть или «комфортным» или «отопительным».
«Комфортный» теплый пол немного подогревает стяжку и обеспечивает приятные ощущения при нахождении человека на полу (при этом отоплением помещения занимаются радиаторы или другие виды отопления). Для комфортного теплого пола необходимо всегда поддерживать температуру теплоносителя постоянной. Такой вид регулировки называется «термостатический».
«Отопительный» теплый пол, помимо комфорта, несет на себе еще и функцию полноценного отопления. В этом случае, для компенсации теплопотерь помещения, температура теплоносителя теплых полов должна меняться в зависимости от изменений температуры на улице. Чем холоднее погода, тем выше должна быть температура воды в теплом полу, и наоборот. Такое регулирование называется «погодозависимым».

Вернемся к смесительным узлам и рассмотрим две самых распространенных их разновидности.

Смесительный узел теплых полов

Первый основан на применении 3-х ходовых смесительных клапанов. Задача такого клапана – смешивать внутри себя горячую воду, поступающую от котла, с охлажденной водой обратки теплого пола. Если клапан оснастить сервоприводом, то узел может управляться как термостатическими устройствами, так и с помощью погодозависимых контроллеров. Этот вид смесительного узла самый универсальный, но имеет пару весомых недостатков. Во первых, существует вероятность, что клапан, по сигналу термостата, полностью откроет подачу воды от котла ( как правило, это происходит в процессе пуска системы теплых полов). Тогда горячая вода в  90°С попадет в систему теплых полов и вызывает не только дискомфорт при ходьбе по полу, но и может стать причиной разрыва отопительных труб. Во-вторых, пропускная способность 3-х ходовых смесительных клапанов, как правило, высокая. Для теплых полов это недостаток, потому что, даже незначительное смещение регулировки клапана может серьезно отражаться на температуре подачи. Таким образом, график температуры теплоносителя в теплых полах не стабильный, а волнообразный.
При всем при этом, данный вид смесительных узлов незаменим в больших системах (больше 200 м2) и в системах с погодозависимым  регулированием.

Схема смесительного узла теплого пола

Второй вид смесительных узлов использует 2-х ходовые питающие (зоновые) клапаны. На наш взгляд, это самый правильный смесительный узел. За счет того, что смешение теплоносителя происходит при постоянном подмесе холодной воды из обратки (регулируется только количество воды от котла) теплый пол никогда не может перегреться. Следовательно, и срок службы его возрастает. Кроме того, небольшая пропускная способность питающего клапана обеспечивает очень плавное и стабильное регулирование. Но такие узлы имеют, хоть и самое распространенное, но ограниченное применение – термостатическое (комфортное) регулирование на небольших площадях ( до 200 м2).

Это основные типы смесительных узлов, у которых есть много вариаций, которые, главным образом касаются конструкции 2-х и 3-х ходовых клапанов. Бывают 3-х ходовые клапаны со встроенной термостатической функцией, подобные тем, которые используются в системах горячего водоснабжения. Встречаются клапаны, которыми управляют электротепловые приводы – плавные, очень инерционные устройства, идеально подходящие для регулировки теплого пола. Некоторые производители предлагают 2-х ходовые питающие клапаны с погодозависимым управлением.  

В нашем ассортименте есть 2-х и 3-х ходовые клапаны итальянской фирмы CALEFFI и 3-х ходовые смесительные клапаны фирмы MUT Meccanica.  

термостатический клапантермостатическая головка с выносным зондом3-х ходовой смесительный клапан с электроприводом

Узел подмеса может быть установлен как в помещении котельной  на распределительной гребенке, так и на этаже, в коллекторном шкафу, непосредственно на распределительных коллекторах теплых полов. Первый вариант удобен и экономически выгоден, когда несколько распределительных шкафов с одинаковыми требованиями к теплоносителю расположены по одной вертикальной оси и недалеко от котельной. Второй предпочтителен, когда теплые полы или расположены в разных частях здания, или используют разную температуру воды, и их целесообразней подключать к ближайшим отопительным стоякам.

Готовые смесительные группы производятся итальянскими предприятиями Caleffi.  

насосная группа MUTсмесительный узел CaleffiШкаф коллекторный в сборе Caleffi

 2. Распределительные коллекторы 

Одним из самых важных устройств, отвечающих за регуляцию теплых полов, является распределительный коллектор. Его назначение – эффективно распределить теплоноситель по отопительным контурам.  

«Правильный» коллектор должен иметь на всех отопительных  контурах  термостатические клапаны и регуляторы расхода.

Схема водяного теплого пола

Регуляторы расхода обязательны, потому что, как правило, контуры имеют  разную длину труб. Понятно, что если в длинную и короткую трубу подать одинаковое количество теплоносителя, то на выходе вода в длинном контуре, отдав тепло полу, будет значительно холоднее, чем в коротком. Главным образом, это отражается на качестве обогрева, так как пол становится «полосатым». Еще хуже, когда вода вообще не течет в длинный контур. Он имеет высокое гидравлическое сопротивление и теплоноситель потечет по более короткому ( с меньшим сопротивлением) контуру. Регуляторы расхода позволяют отбалансировать подачу теплоносителя в контуры так, чтобы распределение теплоносителя  по всей площади помещения было  равномерным.

Термостатические регуляторы позволяют изменять температуру в каждом контуре теплого пола. С помощью управляющих устройств (термостатических головок или электротепловых приводов) в комплекте с датчиками температуры, теплый пол способен чутко реагировать на изменение различных внешних факторов (температура на улице, открытое окно, работа других отопительных приборов и т.д.) и поддерживать заданную комфортную температуру в каждом отдельном помещении (или в разных частях помещения).

Для поддержания температуры в помещении используются комнатные термостаты. В одно помещение необходимо поставить один термостат, который способен управлять несколькими тепловыми приводами, по одному приводу на каждый отопительный контур в данном помещении. Многие современные термостаты имеют функцию программирования. Они позволяют, например, выбирать ночной режим отопления с пониженной температурой или задавать программу работы по таймеру - включать и выключать обогрев через различные промежутки времени.
В ситуациях, когда о регулировке теплых полов «вспомнили» когда уже сделали чистовую отделку, применяются радиотермостаты. Они передают управляющие сигналы на 30 м в радиусе, что достаточно для частных домов.

Мы рекомендует использовать коллекторы Caleffi. В них использованы несколько удачных технических решений, а именно: увеличенный диаметр коллектора ( 1 1/4" ), высокоточные балансировочные клапаны, термостатические клапаны с возможностью ручной регулировки, кронштейны со смещенным центром, что бы не перехлестывались трубы.  

Всю гамму термостатов можно найти у итальянского производителя Fantini Cosmi.

коллектор теплого пола Caleffi Пластиковый коллектор теплого пола

 Схема греющего «пирога» водяных теплых полов: 

Современная система теплых полов предполагает наличие следующих основных слоистых структур: Нижний слой – теплоизоляционный. На теплоизоляцию укладывается греющая труба. Сверху труба покрывается несущим слоем (чаще – бетонная стяжка, иногда, например на деревянных перекрытиях, ГВЛ и его аналоги). И завершает «пирог» чистовое напольное покрытие. Рекомендуется, что бы это было керамическое или каменное покрытие, или ламинированный паркет.

Общая толщина «пирога» колеблется от 70 мм до 150 мм. Причем она, как правило, определяется не желанием пользователя, а требованиями к толщине теплоизоляции, диаметру трубы, толщине стяжки, которые, в свою очередь, зависят от теплоизоляционных свойств перекрытия, мощности теплых полов, материала облицовки и т.д.

Наиболее часто пол «поднимается» на 10-12 см.

Схема греющего «пирога»

 1. Подготовка помещения 

Помещение в целом должно иметь следующую степень готовности: установлены окна и двери, закончены внутренние штукатурные работы, выполнена разметка уровня «чистого» пола во всех помещениях, выведены точки подключения воды, канализации и электричества, подготовлены ниши для распределительных шкафов ТП.
Перекрытие должно быть подготовлено под требования СНиП. Поверхность перекрытия должна быть чистой и ровной. Допуск неровности по площади, занимаемой одним змеевиком не должен превышать ±5 мм. Допускаются неровности и выступы не более 10 мм. В противном случае необходимо произвести выравнивание «чернового» пола с помощью дополнительной выравнивающей стяжки. При нарушении данного требования происходит завоздушивание труб, резко возрастает их гидравлическое сопротивление, уменьшается теплоотдача труб и может возникнуть проблема не только с запуском теплого пола но и с его последующей работой.
Полы в помещениях, примыкающих непосредственно к грунту, должны иметь надежную гидроизоляцию.


 2. Пароизоляционный слой  

Пароизоляционным слоем, как правило, служит полиэтиленовая пленка толщиной 0,2 мм и более. Ее назначение – защита теплоизоляции от влаги. Если в качестве теплоизоляции используется пенопласт (пенополиуретан или пенополистирол), то, впитывая влагу, пенопласт теряет свои термо- и шумоизоляционные свойства.

Откуда может взяться влага?
Во-первых снизу, со стороны перекрытия. Если перекрытие холодное ( под ним  грунт или неотапливаемый подвал), то на границе теплоизоляция/перекрытие образуется конденсат, бетонное перекрытие сыреет и эту сырость может впитывать пенопласт.  В этом случае, пароизоляционную пленку надо укладывать первым слоем на перекрытие, под пенопласт. Укладывать пленку следует внахлест 8-10 см и стыки проклеить липкой лентой. Края пленки у стен надо завернуть и накрыть ей низ стены.

Пароизоляционный слой

Во-вторых сверху, между греющей трубой и теплоизоляцией. Влага может впитаться в пенопласт при заливке ТП бетоном. Тогда пароизоляция нужна над пенопластом. Практически все современные теплоизоляционные плиты, разработанные специально для систем теплых полов, уже имеют верхний пароизоляционный слой из лавсана или жесткого полистирола.


 3. Демпферная лента  

Демпферная ( краевая, рантовая ) лента представляет собой полосу из вспененного полиэтилена толщиной не менее 5 мм и шириной 120-180. Она служит для компенсации температурного расширения стяжки, и предотвращает образование теплового моста между стяжкой и стенами.
Ленту укладывают вдоль боковых стен после выравнивания поверхности основания и примыкающих к нему участков стен. Она  должна быть уложена вдоль всех стен, обрамляющих помещение, стоек, дверных коробок, отводов и т.п. Лента должна выступать над запланированной высотой конструкции пола минимум на 20 мм.
Демпферная лента имеет «юбочку» из полиэтиленовой пленки. Ею надо накрыть стык между теплоизоляционной плитой и демпферной лентой, чтобы туда не затекал бетон при заливке стяжки.

укладка краевой лентыстык краевой и подложки

 4. Теплоизоляционные плиты  

Теплоизоляция – скорее всего главный элемент системы водяных теплых полов. Назначение теплоизоляции – направить тепловой поток от греющих труб и стяжки строго вверх, в отапливаемое помещение, исключая теплопотери через нижнее перекрытие. Именно от правильно выбора теплоизоляции зависят такие важные параметры теплого пола как тепловая мощность, экономичность и несущая способность.
Нормы предписывают, чтобы толщина теплоизоляционного слоя теплых полов для холодных перекрытий (над грунтом или неотапливаемым подвалом) была не менее 50 мм, а на межэтажных теплых перекрытиях – не менее 20 мм. Плотность напольного теплоизоляционного покрытия не должна быть меньше 25 кг/м3.

Еще недавно единственным теплоизоляционным материалом был фольгированный полистирол. Это плиты пенопласта толщиной 30 мм и плотностью 30 кг/м3, покрытые слоем фольги. Этот вид теплоизоляции имеет как недостатки, так и преимущества. Все его плюсы больше относятся к полупромышленному применению, так как он поставляется листами по 5 м2 и на нем можно крепить трубы любого диаметра. Для использования в частных домах у него есть недостатки: его обязательно надо покрывать полиэтиленовой пленкой, так как слой фольги не «съедается» бетоном за 3-5 недель, для трубы нет готовых фиксаторов и приходиться применять различные приспособления (клипсы, хомуты, монтажные рейки, направляющие сетки и т.д. ) для крепления труб, очень неудобно заливать бетонную стяжку, так как велика вероятность повредить трубу.

Сейчас появились более современные материалы. Это профильные теплоизоляционные плиты.
Они изготовлены из плотного пенополистирола (40 кг/м3 ),отштампованы гидрорепеллентным способом, обладает высокой механической прочностью. Плиты покрыты пароизоляционной пленкой из жесткого полистирола. Поверхность плиты имеет специально  отформованные  «бобышки»  для удобной и надежной укладки греющей трубы диаметрами 16 mm, 17 mm, 18 mm.  Плита снабжена боковыми замками, которые позволяют формировать сплошные щиты из плит по всей поверхности отапливаемого помещения. Замки гарантируют надежное сцепление плит и исключают термоаккустические швы.  Для удобства подгонки плит  под  конфигурацию помещения, по бокам плит нанесена линейка.  Рельефная нижняя поверхность выполняет функцию шумопоглощения и сглаживания неровностей пола.

Мы предлагаем использовать профильные теплоизоляционные плиты "СИСТЕМА ФОРСТЕРМ" (Россия).

Использование профильных теплоизоляционных плит  позволяет на порядок сократить сроки монтажа теплых полов, обезопасить греющую трубу во время укладки и заливки бетоном, повысить прочность греющего «пирога».

Теплоизоляционная подложка

Укладывать теплоизоляционные плиты следует согласно схемы:
Начинать надо с дальнего левого угла, систематично укладывая плиты слева направо по направлению к выходу. Обрезок последней плиты верхнего ряда становится началом следующего нижнего ряда.  Лишь там, где проходит промежуточная стена, проводится вырез в площади.
Обратите внимание, что теплоизоляционная подложка укладывается по всей площади пола! Не зависимо от того, будут к каком-то месте лежать греющие трубы или нет. Это обеспечивает однородность структуры пола, следовательно, его прочность и надежность.

укладка теплоизоляционых матов

 5. Греющие трубы 

В качестве отопительных трубопроводов, в системах водяных теплых полов, могут использоваться практически все виды труб: металлопластиковые, медные, из нержавейки, полибутана, полиэтилена и т.д.
Мы предлагаем использовать трубы из сшитого полиэтилена высокой плотности PE-X, которые идеально подходят для систем напольного отопления, и за 25 лет отлично зарекомендовали в отопительных системах США, Германии, Италии и Франции.

Укладка труб

Трубы PE-X (поперечно-сшитый полиэтилен) изготавливаются из высокомолекулярного полиэтилена -СН2-СН2-. Основным показателем надежности труб PE-Х является плотность. Чем выше плотность, тем больше степень кристаллизации полимера, тем крепче межмолекулярные связи, следовательно, и выше качество трубы.
Труба изготавливается методом экструзии: то есть катышки полиэтилена-сырца плавятся до однородной массы, а потом вытягиваются через форсунку необходимой формы и размера.
До начала производства все сырье проходит спектральный анализ и проверяется по плотности, текучести и  целостности. В процессе производства идет постоянный контроль за процессом экструзии (скоростью, давлением, температурой) и происходит непрерывный  автоматический мониторинг геометрических параметров (наружный диаметр, радиальная толщина, центровка).
Для труб, применяющихся для теплых полов и отопления, существуют требования по наличию кислородного барьера, так как кислород вызывает коррозию отопительного оборудования . Поэтому «отопительные» марки труб PE-X покрывают защитным слоем этиленвинилового спирта.
Если труба предназначается для санитарного и питьевого водоснабжения, то в сырье обогащается добавками , делающими трубу абсолютно непрозрачной и не пропускающей ультрафиолетовые лучи.
И нанесение кислородного барьера, и защитные добавки от ультрафиолета и окраска  производятся одновременно  с формированием трубы методом экструзии.
Последним, и очень важным, процессом в производстве труб PE-X является её сшивка.
Она повышает механические характеристики и химическую стойкость трубы.
В процессе сшивки слабые связи между частицами водорода –Н– замещаются крепкими связями между частицами углерода –С–.  В Приложении 25* к СНиП 2.04.05-91* регламентируется, чтобы степень сшивки полиэтиленовых труб для отопления составляла не менее 60%.

несшитый полиэтиленсшитый полиэтилен

Применяется три способа сшивки. Два из них основаны на использовании химических реагентов (PE-Xa и PE-Xb). В третьем способе (PE-Xc), труба проходит обработку в реакторе, под пушкой ускорителя электронов, пронизывающих ее по всей толщине. Третий способ предпочтительнее в экологическом смысле.

Труба PE-X идеально подходит для систем водяных теплых полов, ввиду своих характеристик:

  • Эффективность. Коэффициент теплопроводности = 0,32 Вт/м°С
  • Надежность. Изготовлена в Германии в соответствии с нормами DIN 4726. Способна работать в температурном режиме (7 бар, 90°С) или (11 бар, 70°С)  в течение всего срока эксплуатации (50 лет).
  • Гибкость. Допустимый радиус изгиба – 5d. Стойкость к изломам.
  • Низкая кислородная проницаемость.  Степень диффузии кислорода составляет 0,02 г/м3 в сутки.
  • Надежность соединений. Бухты 200 м позволяют укладывать змеевики нужной длины без единого стыка
  • Долговечность. Срок службы в 50 лет соизмерим со сроком службы внутренних конструкций здания. Труба «стареет» плавно и незначительно даже по прошествии срока эксплуатации.
  • Износостойкость и неприхотливость. Не подвержена действию механической коррозии, внутренний слой устойчив к истиранию и не способствует накоплению отложений. Устойчива как к кислотной среде, так и к щелочной. Нечувствительна к "блуждающим" токам.
  • Низкое гидравлическое сопротивление. Обеспечивается гладкостью внутренних стенок.
  • Обладает эффектом молекулярной памяти. Выдерживает незначительные разморозки.
  • Низкий уровень шума.



Мы предлагаем использовать трубу PE-Xc производства GABO Systemtechnik GmbH (Германия).


 6. Укладка греющих труб 

Прокладка отопительной трубы по профильной теплоизоляции не требует никаких дополнительных материалов и инструментов. Труба фиксируется в пазах теплоизоляции  при нажатии на нее ботинком.

Укладка труб теплого пола

Для того, что бы правильно распланировать раскладку труб, необходимо учитывать несколько основных правил:

  • Более высокая тепловая мощность теплых полов достигается более плотной укладкой труб. И наоборот. То есть, вдоль наружных стен греющие трубы должны быть уложены более плотно, чем в середине помещения.
  • Не имеет смысла укладывать трубы плотнее  чем через 10 см. Более плотная укладка ведет к значительному перерасходу труб, при этом тепловой поток остается практически неизменным. Кроме того, возможно появление эффекта теплового моста, когда температура подачи теплоносителя сравняется с температурой обратки.
  • Расстояние между греющими трубами не должно быть более 25 см, для обеспечения равномерного распределения температуры по поверхности пола. Чтобы "температурная зебра" не воспринималась ногой человека, максимальный перепад температуры по длине стопы не должен превышать 4°С.
  • Отступ греющих труб от наружных стен должен составлять не менее 15 см.
  • Не рекомендуется укладывать греющие контуры (петли) длиной более 100 м. Это приводит к  высоким гидравлическим потерям.
  • Нельзя укладывать трубы на стыке плит перекрытий. В таких случаях надо положить два отдельных контура по разные стороны от стыка. А трубы, пересекающие стык, должны быть уложены в металлические гильзы длиной 30 см.


Укладка труб водяного теплого полаУкладка труб водяного теплого полаУкладка труб водяного теплого пола

Теперь о формах греющих контуров. Наиболее часто встречается 2 способа укладки греющих труб: бифилярная ( она же «улитка» или «двойная спираль» ) и меандровая ( она же «змейка» или «зигзаг» ).

спираль, улитка, бифилярная укладка

При укладке «улиткой», трубы с противоположными направлениями потоков чередуются, причем наиболее горячий участок трубы соседствует с наиболее холодным. Возникающее при этом термическое взаимодействие приводит к равномерному распределению температуры и равномерной передаче тепловой мощности.

змейка, зигзаг, меандр

При укладке «змейкой» горячий теплоноситель поступает в контур, как правило, у внешней стены помещения и непрерывно охлаждается при протекании по трубам. Поэтому в месте поступления теплоносителя (начале змеевика) достигается большая температура поверхности и, как следствие, большая теплоотдача. Далее вглубь помещения вследствие охлаждения теплоносителя уменьшается температура поверхности пола и плотность теплового потока.  У такого контура неравномерное распределение тепла. Для того чтобы это исправить, можно увеличить мощность насоса или уложить петли в виде двойной змейки.

Есть некоторые преимущества одного способа укладки перед другим.
Способ «улиткой» более прост в укладке, так как контур укладывается с изгибом трубы на 90° ( в то время как в «змейке» практически все дуги в 180°).  «Улитка» требует меньшую мощность циркуляционного насоса, и распределение тепла по бетонной стяжке у нее равномернее.
«Змейка» незаменима при использовании теплых полов в помещениях, имеющих линейный уклон. В помещениях с уклоном распределительный шкаф ставится на самой возвышенной стене и воздух из «змейки» беспрепятственно удаляется из греющей петли. В то время как «улитка» , в помещениях с уклоном, быстро набивается воздушными пробками и перестает работать.
Также «змейка» очень удобна в больших помещениях, так как позволяет укладывать контуры одинаковой длины, что существенно упрощает балансировку системы.
На практике чаще используется «улитка» ( по причине более равномерного прогрева и использования менее мощных насосов ) или сочетание «улитки» и «змейки».


 7. Опрессовка 

Опрессовка выполняется непосредственно перед заливкой бетонной стяжки. Уже должен быть смонтирован шкаф с распределительным коллектором теплых полов и все греющие контуры подключены в шкаф.

Каждый отопительный контур в отдельности наполняется водой через коллектор подачи, пока из него не будет вытеснен абсолютно весь воздух. Для этого необходимо по отдельности полностью открыть и закрыть термостатные и регулирующие вентили или
расходомеры.

Если в качестве греющих труб используется металлопластиковые трубы, то система опрессовывается холодной водой давлением 6 бар на 1 сутки. Если давление осталось неизменным, значит испытание прошло успешно. Затем заполненные, находящиеся под давлением трубы заливают бетоном.

Внимание! При  опрессовке давлением более 4 бар не забывайте закручивать воздухоотводчики! Иначе они или сразу или через непродолжительное время выходят их строя, начинают пропускать воду и вызывают подтопление помещения.

Для труб из сшитого полиэтилена график опрессовки немного другой. Система нагружается давлением в два раза превышающим рабочее давление, но не менее 6 бар. При этом давление в системе начинает падать. Через полчаса необходимо восстановить опрессовочное давление. Эту процедуру необходимо провести 3 раза. Итого, через 1,5 часа нужно последний раз докачать давление до опрессовочного и оставить систему на 24 часа. Система считается испытанной, если через сутки давление системы упало менее чем на 1,5 бара и нет мест утечек.

«Старая» немецкая норма требует еще и испытанием максимальной рабочей температурой (после испытания давлением холодной водой). Нужно на полчаса разогреть систему до 80 – 85оС, проверить герметичность труб, а главное, соединений, особенно цанговых. При необходимости, соединения нужно подтянуть. Прогрев труб также полезен для снятия напряжений, возникающих при их укладке.

Затем остывшие, находящиеся под опрессовочным давлением трубы заливают бетоном.


 8. Бетонная стяжка 

Стяжка заливается участками ( или полями ). Поля должны быть прямоугольной формы, площадью не более 40 м2, длиной не более 8 м, соотношение сторон поля не должно быть более чем 1 \ 2. Помещения, имеющие Г- и П-образную формы, разбиваются на поля независимо от площади. Поля отделяются друг от друга деформационным швом.

Деформационный шов нужен для компенсации температурных расширений стяжки. Он представляет собой эластичную ленту, толщиной не менее 5 мм. В частности ею может служить демпферная лента. Деформационный шов должен быть проложен через всю толщину стяжки и по всей ее ширине. Трубы, пересекающие шов, должны быть проложены в металлических или пластиковых гильзах.

Деформационный шов

В  частных домах чаще всего действует правило : одно помещение  - одно поле стяжки, поэтому деформационные швы необходимо делать только в проемах дверей, под порогом.
Так же  рекомендуется разложить на трубах армирующую сетку с толщиной проволоки 3 мм или больше и размером ячейки 100x100 мм с целью армирования бетона. Армирование цементной стяжки не является обязательным, но желательно. Посредством армирования нельзя замедлить процесс образования трещин и деформаций, но можно предотвратить распространение возникших трещин. Армирование должно быть прервано в районе разделительных швов.
Затем заливаем бетонную стяжку.
Обычный состав бетона не совсем подходит в качестве стяжки для теплых полов. Поэтому для улучшения его механических и физических свойств необходимо применять специальную присадку, пластификатор, который повышает предел прочности на сжатие (эластичность) стяжки. Без применения пластификатора, толщина стяжки над трубами, исходя из теплового расчета, должна составлять не менее 50 мм (при температуре теплоносителя 50°С и поверхности пола 30°С). Пластификатор же позволяет уменьшить эту величину до 30 мм.
Средний расход пластификатора на 1м2 отапливаемого пола составляет 0,6 литра. Состав раствора при этом может быть следующим:

  • песок - 400 кг
  • цемент М400-100 кг
  • вода - 50 л
  • пластификатор - 7,5 литра.


Время полного затвердевания стяжки , согласно СНиП, составляет не менее 28 суток. Недопустимо ускорять затвердевание стяжки, включая теплый пол.


 9. Пуск теплого пола 

После полного затвердевания стяжки можно запускать теплый пол в рабочий режим.

Основная задача при запуске системы - удаление из нее воздуха. В системе устанавливают давление на 15% превышающее рабочее давление. После этого включают насосы на малой скорости. Затем вручную клапанами перекрывают все ветви, оставляя открытой одну, и добиваются ее полного обезвоздушивания. Таким образом «продавливают» каждую из ветвей. Эту операцию необходимо проделывать несколько раз в течение нескольких дней ввиду того, что невозможно сразу выгнать воздух из достаточно длинных контуров.

Начинать прогрев теплого пола следует с температуры 20 – 25°С, ежедневно увеличивая ее на 5°С, вплоть до достижения проектной температуры.


 10. Напольные покрытия 

  • Для получения максимальной теплоотдачи теплого пола может использоваться керамическое или каменное покрытие.
  • Также, в качестве покрытий для теплых полов допускается использование текстильных (толщиной не более 10 мм) и полимерных покрытий. Также возможно использование паркета. Применение паркета в помещениях с отоплением полом требует соблюдения нормы влажности паркета на момент укладки, не менее 4%.
  • Следует обращать внимание на то, чтобы применяемые материалы, особенно текстильные покрытия, были оценены производителем как подходящие для подобных систем и имели соответствующие обозначения. Половое покрытие является дополнительным слоем, влияющим на теплопередачу, поэтому необходимо проследить, чтобы величина теплового сопротивления материала не превышала допустимого значения 0,15 m2К/Вт.
  • Применение данного конкретного материала обязательно должно быть согласовано во время проектирования.
  • Текстильные половые покрытия, линолеумы, покрытия из дерева в форме паркетной доски либо паркетных пластин должны быть приклеены по всей площади подходящим термоустойчивым клеем. В частности, это исключит появление воздушных прослоек и даст гарантию полной теплоотдачи теплого пола.


Снизу пиктограммы, обозначающие пригодность покрытий для полов отопления.



Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Поисковая оптимизация сайта и продвижение сайта — компания «Интернет-центр»